재봉틀 고장 원인을 찾는 방법. 가정용 재봉틀로 니트 재봉하는 방법 수동 재봉틀로는 재봉이 안 돼요

이유 #1: 기계 바늘이 잘못된 쪽에 설치되었습니다. 당신이 초보 재봉사이고 바늘을 바꾸는 것에서부터 재봉틀의 고민이 시작된다면, 먼저 이 바늘이 어떻게 작동하고 왜 작동하는지 자세히 살펴보겠습니다. 기계 바늘은 W. Hunt의 정말 뛰어난 발명품이며 바늘을 따라 두 개의 홈이 있다는 사실로 구성됩니다. 한쪽에는 긴 홈이 있고 다른쪽에는 짧은 홈이 있습니다. 이 독창적인 바늘이 천을 관통하면 실패에서 나오는 윗실이 긴 홈에 숨겨집니다. 덕분에 바늘과 실이 천을 아주 쉽게 통과합니다. 하지만 실의 반대편에 짧은 홈이 있는 부분은 마찰이 많이 발생합니다. 바늘이 아래로 내려가는 동안 실도 함께 끌어당깁니다. 그러나 반대 방향으로 이동하는 동안 긴 홈에 성공적으로 숨겨진 실 부분이 자유롭게 나옵니다. 그러나 짧은 홈의 실은 운이 좋지 않습니다. 숨길 곳이 없으며 붙어서 천 아래에 고리가 형성되어 셔틀이 잡습니다. 이것은 기계 스티치가 얼마나 간단하고 (동시에 매우 교활합니까?) 형성되는 방법입니다. 주의를 기울이지 않았거나 단순히 재봉틀에 바늘을 삽입할 면을 기억할 수 없었다면(아직 바늘을 잃지 않았더라도 매번 지침을 보는 것은 너무 지루합니다!) 그렇다면 이제 혼동하지 않을 것입니다. 실이 꿰어지는 방향으로 긴 홈이있는 바늘을 삽입해야합니다. 이 규칙을 따르지 않는 것은 재봉틀이 재봉을 하지 않는 매우 일반적인 이유입니다. 핸드 휠이 회전하고, 노루발 아래의 천이 움직이고, 바늘이 자주 부딪히며, 재봉 대신 균일한 구멍 줄만 있습니다. . 이유 #2: 새 바늘은 재봉틀에 꿰는 실에 비해 너무 가늘습니다. 실이 긴 홈에 맞지 않고 바깥쪽으로 튀어나와 있으며 천에 있는 구멍이 너무 큽니다. 짧은 골짜기 옆면의 실이 더 이상 천에 끼이거나 매번 끼지 않는 현상이 발생하지 않습니다. 결국 보기 흉한 틈이 생기거나 바늘땀이 전혀 나지 않게 됩니다. 당신에게 더 쉬운 방법에 따라 바늘을 더 두꺼운 것으로 바꾸거나 실을 더 얇은 것으로 바꾸십시오. 이유 #3: 윗실이 몇 땀씩 끊어지기 때문에 재봉틀이 재봉을 하지 않습니다. 실 끼우기 경로(장력 조절기의 스프링, 실채기, 바늘 끝)에 걸리는지 확인하세요. 스풀에서 미끄러진 실 코일이 실이 설치된 막대 주위에 감겨지는 경우가 종종 있으며 이는 즉시 눈에 띄지 않습니다. 최신 판지 릴은 특히 제대로 작동하지 않습니다. 그 아래에 부드러운 플라스틱 원을 놓는 것이 좋습니다. 재봉틀에 포함되어 있지 않은 경우에는 페트병 밑부분을 잘라내어 불에 달군 못으로 가운데 구멍을 뚫어주세요.

재봉기의 오작동은 외부 표시로 감지할 수 있습니다. 예를 들어, 건너뛴 스티치가 나타나거나 윗실이 아래쪽에서 고리를 이루기 시작했거나 작동 중에 재봉틀이 "노크"하기 시작했습니다. 갑자기 천이 잘 움직이지 않거나 바늘이 자주 부러지는 등의 현상이 발생합니다. 나타나는 오작동의 원인을 파악하는 것이 훨씬 더 어렵고 이를 제거하고 재봉틀을 직접 수리하는 것은 더욱 어렵습니다.

이 비디오에서는 톱니 구동 벨트가 파손되어 재봉틀 수리 비용이 많이 드는 이유를 알아보세요. 또한 이러한 재봉틀 고장을 방지하는 방법에 대한 권장 사항도 배우게 됩니다.

고장을 더 쉽게 찾을 수 있도록 주요 결함에 대한 간략한 개요와 발생 이유는 물론 이러한 문제에 대한 사이트 기사 모음을 제공합니다. 그러나 재봉틀이나 오버로커가 재봉되지 않거나 제대로 재봉되지 않는 이유를 파악하기 전에 이 재봉틀 모델이 재료, 직물, 실의 사용을 제거하는 것을 포함하여 기술적 특성에 따라 작동되는지 확인해야 합니다. 여권이나 제조업체의 지침에 명시되지 않은 바늘. 또한 실 끼우기가 올바르게 수행되고 기타 기본 요구 사항이 충족된다는 점에도 동의합니다. 예를 들어 재봉사는 손으로 천을 자신 쪽으로 당기지 않습니다.

1. 재봉틀 고장은 세 가지로 분류할 수 있습니다.


재봉틀 작동시 발생하는 모든 오작동 및 오작동은 세 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다. 스티치 형성 위반; 품질이 좋지 않은 바느질; 구성 요소 및 메커니즘 작동의 오작동.
스티치 형성 과정의 장애: 스티치 건너뛰기; 스티치 길이 불안정; 윗실 파손; 밑실 깨짐 등
품질이 좋지 않은 바느질: 스티치 랜딩; 라인의 재료를 조이고; "사선; 품질이 낮은 직물 가장자리 트리밍(오버록); 실을 스티치로 조이는 품질이 좋지 않습니다 (루핑).
기계 장치 및 메커니즘의 오작동: 기계의 "무거운" 움직임; 작동 중 소음 증가; "재밍"; 바늘 및 기타 부품이 손상되었습니다.

이 세 그룹에 따라 발생 가능한 오작동의 원인과 이에 따른 오작동을 제거하는 방법을 고려할 것입니다. 전체 기사를 읽을 수 있으며 이 정보는 불필요한 것이 아닙니다. 또는 자세한 권장 사항을 통해 필요한 이유 그룹을 즉시 찾을 수 있습니다. 각 섹션의 끝에는 이러한 오작동을 어느 정도 다룬 기사 목록이 있습니다. 재봉틀 오작동의 원인을 찾는 것이 직관적이라는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 다양한 종류의 추천은 검색 방향에 대한 안내로만 사용될 수 있습니다. 숙련된 마스터는 "똑똑한" 책을 사용하지 않고 연습에만 의존합니다.

2. 라인의 스티치 형성 위반 이유


건너뛴 스티치. 재봉틀에서 스티치가 건너뛰는 가장 일반적인 이유는 후크나 루퍼의 노즈가 바늘실 루프를 "확실하게" 잡을 수 없기 때문입니다. 재봉틀의 이 매개변수를 조정하려면 특히 오버로커에 대한 경험이 필요합니다. 바늘이 아래쪽 위치에서 약 1.8~2.3mm 정도 올라가면 바늘 구멍 근처에 고리가 형성됩니다. 이때 셔틀이나 루퍼의 노즈는 바늘귀 바로 위를 지나 바늘날에 거의 가까워야 합니다. 이러한 매개변수에 대해 항상 고품질 설정을 수행할 수 있는 것은 아니므로 해당 매개변수만 확인하는 것이 좋습니다. 이를 통해 땀 건너뛰기의 원인이 다른 문제에 의한 것일 수 있음을 판단할 수 있습니다.
스킵 발생은 보상 스프링의 영향을 받을 수 있습니다.
셔틀의 무딘 코.
실 번호가 바늘귀 크기와 일치하지 않는 경우 (실이 너무 두꺼운 경우).
큰(깨진) 바늘판 구멍.
얇은 천의 경우 너무 두꺼운 바늘을 사용합니다.
바늘대의 바늘이 느슨합니다.
바늘이 올바르게 설치되지 않았습니다.
기계의 구성 요소 및 메커니즘에 과도한 유격이 발생합니다.
바늘 결함.

윗실, 밑실 끊어짐. 스레드 파손의 가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 스레드 마모; 부품의 날카로운 모서리로 나사를 자르는 단계; 끼임, 겹침 등으로 인한 실 파열 실이 끊어진 곳을 찾으려면 실의 전체 경로를 검사해야 합니다(돋보기를 사용할 수 있음). 실 마모의 가능한 원인은 다음과 같습니다: 실 가이드와 실이 끊어지는 부분의 실과 접촉하는 표면의 거칠기; 실 장력이 너무 심함; 풀림으로 인해 실의 강도가 감소합니다. 또한보십시오:
재봉틀에서 땀을 건너뛰는 이유
재봉 스티치 - 실 끊김
공업용 재봉틀 1022급
재봉틀 문제
오버로커의 DIY 수리 및 조정
재봉 셔틀은 어떻게 작동하나요?


타이트한 스티치. 윗실의 과도한 장력과 천에 대한 노루발의 압력이 너무 낮기 때문에 스티치가 가장 자주 당겨집니다. 먼저 밑실의 장력을 조절한 후, 윗실의 장력을 정확하게 설정하세요. 스티치의 윗실과 밑실의 엇갈림은 천 내부에 있어야합니다. 노루발을 낮추고 피드 톱니를 올릴 때(바늘이 노루발 위에 있음) 천이 눈에 띄는 힘으로만 당겨질 수 있도록 노루발 압력을 조정하세요. 노루발의 거친 표면(마모됨)으로 인해 재봉 시 천이 서로 당겨질 수도 있습니다. 랙의 마모된 톱니가 천을 잘 전진시키지 않으면 스티칭이 팽팽해집니다. 따라서 천 없이 노루발을 내린 상태에서 재봉기를 작동시키는 것은 권장되지 않습니다.

원단 조임. 원단 모터 및 바늘의 오작동으로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 고장을 스스로 조정하는 것은 어렵지만 확인할 수 있습니다. 바늘이 바늘판에 거의 접근하는 순간(1.5 -2.0mm) 랙의 톱니가 완전히 낮아져야 합니다("숨김").

오버로커를 사용한 직물 절단 품질이 좋지 않습니다.무딘 오버록 칼은 천을 잘 자르지 못하여 틈이 생기고 스티치가 영구적으로 조여지게 됩니다. 오버로커가 작동할 때 특징적인 둔탁한 노크는 칼과 바늘이 무뎌졌음을 나타냅니다.

품질이 좋지 않은 바느질. 과도한 윗실로 인해 소위 "루프"와 비스듬한 스티치가 형성됩니다. 일반적으로 그 이유는 윗실의 경로를 따라 거칠게 나타나거나 셔틀 스트로크 설정 (Chaika 재봉틀)을 위반하기 때문입니다. 또한보십시오:
라인이 반복되는 이유는 무엇입니까?
재봉틀 발
바느질 실, 어느 것이 더 좋나요?
재봉틀에 실을 꿰는 방법
재봉틀 갈매기
재봉틀 설정. 레이카(Reika) - 직물 발전
오버록 51 클래스

4. 재봉틀의 구성품 및 기구의 오작동


재봉틀이 심하게 작동합니다.대부분의 경우 이는 윤활 부족, 견인으로 인한 셔틀 메커니즘 막힘, 스레드 트리밍으로 인해 발생합니다. 종종 전기 구동 벨트를 교체한 후 기계의 과도한 작동이 발생할 수 있습니다. 벨트가 너무 빡빡하면 재봉틀의 회전이 잘 되지 않고 작동 시 부품에서 소음이 발생하는 원인이 됩니다. 패스너와 기계 부품의 연결을 과도하게 조이면 회전이 어려워집니다.

재봉틀이 걸렸습니다.재봉틀을 장기간 보관한 후에는 재봉틀 걸림이 발생할 수 있습니다. 오랫동안 기계를 사용하지 않은 경우 먼저 윤활유를 바른 다음 실 없이 재봉기를 몇 분간 작동하는 것이 좋습니다. 잘못된 오일을 사용하면 재봉틀 메커니즘이 막힐 수도 있습니다. 일부 유형의 오일은 시간이 지남에 따라, 특히 고온에서 건조될 수 있습니다. 그들은 기름에서 접착제로 변하는데, 이는 오랜 기간의 "가동 중지 시간" 후에 가장 자주 눈에 띄게 됩니다. 드물게 부품이 파손되어 기계가 오작동할 수 있습니다.

바늘 파손.바늘 파손은 대개 부적절한 재봉사 작업으로 인해 발생합니다. 천을 손으로 잡아당겨서는 안 됩니다. 천에 가해지는 노루발 압력과 개니의 리프팅 높이를 올바르게 조정하면 더 이상 손으로 기계를 "도울" 필요가 없습니다. 거친 천을 재봉할 때에는 너무 얇은 바늘을 사용합니다. 이 모델의 재봉틀용 바늘이 아닌 바늘을 사용하고 있습니다. 바늘이 바늘대에 끝까지 들어가지 않았습니다. 바늘이 플레이트의 바늘 구멍 중앙에 있지 않습니다. 또한보십시오:
재봉틀 바늘이 부러지는 이유
재봉틀 윤활
전동 재봉틀 구동
플라이휠 - 가수
재봉 페달은 어떻게 작동하나요?
전기 드라이브를 교체하는 방법


이 글에는 재봉틀에 대한 일반적이고 간단한 결함과 수리 방법이 모두 포함되어 있습니다.


현대 가정용 전기 재봉틀은 어떻게 작동합니까? 구성 요소 및 메커니즘의 기본적인 오작동.


이 기사에는 Brother, Janome 등의 현대식 가정용 재봉틀을 독립적으로 분해하는 방법에 대한 전문가의 조언이 포함되어 있습니다.


보빈에 실을 감는 것과 같은 "사소한 일"은 재봉할 때 종종 많은 불편을 초래합니다. 어떤 이유로든 이 작업을 "문제 없이" 신속하게 수행하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 가끔 보빈에 실을 감는 것이 어려운 이유와 와인더의 경미한 손상을 해결하려면 어떻게 해야 하는지 알아봅시다.


드물긴 하지만 가끔 발로 작동하는 기계를 발견할 수도 있습니다. 풋 드라이브를 수리하는 대신 가장 좋은 솔루션은 기계에 전기 드라이브를 설치하는 것입니다. 이 작업은 어렵지 않으며 드라이버만 있으면 누구나 손으로 설치할 수 있습니다. 그러나 풋 드라이브를 수리하거나 조정하는 방법에 대한 권장 사항이 여전히 필요한 경우 이 문서를 참조하세요.


일반적으로 이러한 재봉틀의 주요 오작동 및 오작동은 조정과 관련이 없습니다. 때로는 바늘을 올바르게 설치하고, 품질이 낮은 실을 교체하고, 밑실과 윗실의 올바른 장력을 선택하는 것만으로도 충분합니다. 그러면 기계가 다시 완벽하게 작동합니다.


풋 드라이브가 완전한 골동품이라면 특히 재봉을 배우는 초보자에게 수동 드라이브를 사용할 수 있습니다. 이 장치를 직접 수리하는 방법을 알아보려면 이 문서를 읽어보세요.


재봉틀 결함 및 문제재봉틀이 어떻게 작동하는지, 어떤 부분이 어떤 용도로 사용되는지 이해하시면 수리가 더 쉬울 것입니다. 지침에 따라 또는 당사 기사를 사용하여 기계의 구조를 주의 깊게 연구하십시오.


현대 가정용 재봉틀이 갑자기 스티치를 건너 뛰기 시작한 이유는 무엇입니까? 재봉틀 수리공이 설명합니다.

가정용 재봉틀은 주부에게 없어서는 안 될 보조자이다. 이 작은 조수는 무엇이든 처리할 수 있습니다. 바지 또는 스커트 단단 감기, 커튼 가장자리 단단 감기, 심지어 자수까지 - 주부가 재봉틀 사용법을 알고 있다면 이 모든 것이 가능합니다. 그러나 다른 가전 제품과 달리 재봉틀은 매우 변덕스러운 장치이며 때로는 단순히 재봉으로 끝나는 경우도 있습니다. 장치가 신뢰할 수있는 조수가 되려면 재봉틀이 재봉되지 않는 이유를 아는 것이 유용합니다. 이 기사에서는 이러한 장치의 모든 주요 오작동을 분석하고 이를 제거하는 방법에 대한 팁을 제공합니다.

재봉틀의 주요 오작동:

  • 노루발 메커니즘이 재료를 공급하지 않거나 제대로 공급하지 않습니다.
  • 실 끊김;
  • 바늘이 부러졌습니다.
  • 직물이 움직이지 않습니다.
  • 셔틀 오작동;
  • 구동 벨트가 느슨합니다.

기계가 천을 잘 공급하지 않습니다

이런 종류의 오작동은 매우 자주 발생합니다. 기계가 올바르게 작동하면 천이 급격하게 움직이지 않고 동일한 속도로 균일하게 움직여야 합니다. 그렇지 않은 경우에는 직물 공급 메커니즘에 결함이 있을 가능성이 높습니다. 그러한 고장의 원인은 재봉 속도를 높이기 위해 천을 꺼내 손으로 기계를 돕는 주부 자신의 잘못입니다. 결과적으로 공급 컨베이어가 오작동할 수 있습니다. 또한 천을 무리하게 잡아당기면 바늘이 휘어지거나 부러질 수도 있습니다.

천 공급 메커니즘에 결함이 있는 경우 이를 조정해야 합니다. 피드 메커니즘의 톱니가 노루발에 충분히 밀착되지 않아 천이 미끄러집니다. 랙을 조정하는 것은 상당히 번거로운 작업이므로 이 경우 전문 조정자에게 문의하는 것이 좋습니다. 장기간 사용하면 피드 랙의 톱니가 무뎌지는 경우가 있습니다. 이를 방지하려면 천 없이 재봉틀을 공회전시키지 마세요.

끊어진 실

재봉틀이 땀을 꿰매지 않고 실이 끊어지는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 그 중 하나는 윗실 장력의 잘못된 조정입니다. 실은 단순히 너무 조여서 바늘을 따라갈 시간이 없어서 공급할 때 끊어집니다. 올바른 작동을 위해서는 먼저 윗실 조절 장치를 완전히 풀고 점차적으로 장력을 높여 실이 끊어지지 않도록 기계가 올바르게 작동하는지 확인해야 합니다.

또 다른 이유는 비뚤어진 바늘입니다. 동작 중 바늘판이나 천을 누르는 노루발에 구부러져 닿을 수 있습니다. 결과적으로 실이 가장자리에 걸려 끊어집니다. Seagull 재봉틀은 특히 이에 취약합니다. 왜 다른 기계에서는 더 이상 재봉을 하지 않는지 살펴보겠습니다.

종종 실의 품질 때문에 이상하게도 실이 끊어질 수 있습니다. 재봉틀용 실과 손바느질, 자수용 실은 눈에 띄게 다릅니다. 손바느질-면의 경우 구조가 고르지 않아 사용시 벨벳 같은 느낌이 듭니다. 이런 실을 재봉틀에 넣으면 빨리 닳아 찢어질 수 있습니다. 재봉틀에는 고품질의 실을 선택하는 것이 중요합니다. 그들은 얇고 탄력적입니다.

바늘이 부러졌어요

이 또한 재봉틀이 재봉을 하지 못하는 심각한 오작동입니다. 바늘은 왜 부러지나요? 또한 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다. 그 중 첫 번째는 바늘대에 바늘 자체가 잘못 설치되어 있다는 것입니다. 끝까지 삽입하지 않으면 작동 중에 셔틀에 부딪혀 필연적으로 파손될 수 있습니다. 바늘 위치를 지속적으로 확인해야 합니다. 바늘대 고정이 헐거운 경우에는 바늘을 멈출 때까지 삽입한 후 조여주어야 합니다.

잘못된 선택으로 인해 바늘이 파손되는 경우가 많습니다. 얇은 천을 재봉한 후 같은 바늘로 데님 천을 재봉하기로 결정하면 필연적으로 파손이 발생합니다. 바늘은 천의 두께와 종류에 따라 선택해야 합니다. 더 거친 직물의 경우 두께와 선명도가 다른 특수 바늘이 있습니다. 모든 유형의 직물에 적합한 범용 바늘도 있습니다. 또한, 바늘을 만든 재료의 품질이 좋지 않아 바늘이 부러질 수 있습니다. 알려지지 않은 판매자로부터 값싼 바늘을 사지 마십시오. 그러면 돈 낭비를 피할 수 있습니다.

셔틀에 결함이 있거나 조정이 잘못되었습니다.

Podolsk 수동 재봉틀이 재봉되지 않는 이유는 무엇입니까? 이는 셔틀 작동으로 인한 것일 가능성이 높습니다. 이러한 기계의 품질은 종종 상태에 따라 달라집니다. 어떤 오작동이 있을 수 있나요? 셔틀에 먼지나 습기가 들어가 회전이 어려워지고, 어떤 경우에는 걸림 현상이 발생할 수도 있습니다. 이 때문에 수동 재봉틀은 재봉을 하지 않습니다. 왜 이런 일이 발생합니까?

기계의 긴 가동 중단 시간

오랫동안 재봉틀을 사용하지 않은 경우 후크에 습기가 들어가 부식이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 기계가 오랫동안 유휴 상태였더라도 주기적으로 윤활유를 발라야 합니다. 이를 올바르게 수행하는 방법은 재봉틀 지침에 기록되어 있습니다.

셔틀에 먼지가 들어가는 것은 또 다른 문제입니다. 반대로, 기계를 장기간, 지속적으로 사용하면 이런 일이 발생할 수 있습니다. 사용하는 실은 완벽하게 깨끗하지 않습니다. 먼지나 먼지가 쌓일 수 있습니다. 윤활유와 함께 이 모든 것이 점성 덩어리를 형성하여 셔틀을 막습니다. 이를 방지하려면 주기적으로 셔틀을 분해하고 청소하고 새 윤활유를 추가해야 합니다.

구동 벨트가 느슨함

재봉틀이 재봉되지 않는 또 다른 이유는 느슨한 구동 벨트 때문일 수 있습니다. 이는 장비를 켜고 주행 페달을 밟은 직후에 확인할 수 있습니다. 모터는 유휴 상태로 회전하지만 재봉기는 재봉되지 않습니다. 이 문제는 기술자를 부르지 않고도 쉽게 해결할 수 있습니다. 엔진 마운트의 볼트 두 개를 풀고 조금 아래로 움직여 손으로 벨트 장력을 확인해야합니다. 단단히 고정되면 엔진을 이 위치에 고정합니다. 이 작업을 수행하기 전에 기기의 전원을 끄는 것을 잊지 마십시오.

오래된 발로 작동하는 기계를 사용하는 경우 위의 작업이 작동하지 않습니다. 이러한 장치에는 벨트 텐셔너가 없습니다. 이 경우 벨트를 제거하고 약 1cm 정도 줄여야 합니다. 그런 다음 브래킷으로 고정하고 다시 설치하십시오. 벨트를 너무 조이면 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 이로 인해 장비가 거칠게 작동하고 풀리 고장이 발생할 수 있습니다.

이 기사에서는 재봉틀이 재봉되지 않는 이유에 대한 기본적인 답변을 제공했습니다. 대부분의 고장은 스스로 해결할 수 있습니다. 하지만 미세 조정과 같은 작업은 기술자나 서비스 센터에 문의하는 것이 가장 좋습니다. 더 많은 것을 잃을 수 있는 곳에 저장할 필요가 없습니다.

기계 스티치가 눈에 보이는 곳에서 부러지면 제품의 외관을 손상시키고 솔기를 다시 꿰매야 할 뿐만 아니라 문제가 반복되면 지속적인 재작업이 필요하므로 지치게 됩니다. 이 결함은 재봉틀이 밑실을 잡아당기지 않을 때 발생합니다.

그립 실패의 원인은 천의 밀도와 관련하여 실과 바늘 사이의 불일치, 실을 조이고 바늘을 고정하는 장치의 조정 위반, 재봉 장비의 설계 결함 등일 수 있습니다.

문제에 대한 일반 정보

재봉할 때 천 표면에 스티치를 만들기 위해 윗실이 있는 바늘을 셔틀로 내립니다. 셔틀 장치의 노즈가 바늘에 가까워지고 고리를 걸고 실을 그 주위로 당깁니다. 셔틀을 돌리면 주둥이에 있는 고리가 밑실을 잡아주어 천 뒷면부터 스티치가 완성됩니다. 후크 노즈가 루프를 형성하려면 후크 노즈와 바늘 칼날 사이의 간격이 0.3mm를 초과해서는 안됩니다.


간격이 맞지 않아 셔틀 노즈와 바늘 끝의 상호 작용이 방해를 받으면 실이 뽑히지 않아 스티치 건너뛰기가 발생합니다. 간격이 증가하는 이유는 너무 촘촘한 천을 재봉하려는 시도 때문입니다(여러 겹으로 접힌 청바지에 밑단을 재봉). 가정용 기계는 이러한 과부하를 위해 설계되지 않았습니다.

Brother, Janome 또는 Juki hzl g 220과 같은 최신 재봉 장치 모델에서 셔틀은 톱니가 있는 벨트를 사용하여 상부 및 하부 샤프트에 연결됩니다. 샤프트에도 톱니가 있고 벨트가 샤프트에 달라붙어 전기 드라이브를 구동합니다. 과부하가 걸리면 치아가 잘 접착되지 않고 재봉기의 설정이 손실되며 바늘과 셔틀 노즈 사이에 틈이 생깁니다.

밑실의 그립력이 좋지 않으면 전기 드라이브의 과부하뿐만 아니라 관련될 수도 있습니다. 더 일반적인 원인은 바늘 교정 위반 또는 작동 중에 발생한 셔틀 장치의 작은 결함입니다.

오작동의 원인

기계의 설계 기능으로 인한 이유. 실을 집어 들고 바느질 품질에 문제가 있으면 셔틀 메커니즘의 오작동이나 결함 발생과 관련이 있을 수 있습니다.

  • 셔틀 코의 둔화;
  • 셔틀 설정 실패;
  • 셔틀 장치의 공간 방향 위반;
  • 보빈 케이스의 버;
  • 바늘대 보정 불량;
  • 바늘대 설정이 너무 높거나 너무 낮습니다.
  • 보빈이 고정되는 나사의 정렬 불량;
  • 하부 구획과 바늘대 움직임의 동시성을 위반합니다.

나열된 단점 중 일부는 기계 설정을 조정하여 쉽게 제거할 수 있습니다. 셔틀의 위치를 ​​수정하려면 전문가를 초대하는 것이 좋습니다.

바늘 및 바늘 홀더와 관련된 오작동. 바늘에 문제가 있는 경우 밑실이 당겨지지 않습니다.

  • 바늘이 재봉되는 천의 밀도와 일치하지 않습니다. 너무 얇거나 두껍습니다.
  • 바늘 전구가 바늘 홀더와 일치하지 않습니다. 이는 가정용 기계에 산업용 바늘을 선택하거나 전구 직경이 필요한 바늘보다 작은 경우에 발생합니다.
  • 바늘이 구부러지거나 무뎌졌습니다.
  • 선택한 실은 바늘보다 두껍습니다. 이 경우 실이 눈에 달라 붙어 셔틀 장치에 루프가 형성되는 것을 방지합니다.

천이 고르지 않게 움직입니다. 침판의 구멍이 심하게 부러지면 재봉시 바늘과 함께 천이 안으로 당겨집니다. 고르지 않은 진행으로 인해 실이 구멍으로 자유롭게 통과하는 것이 방지됩니다. 실이 뽑히지 않고, 루프가 형성되지 않으며, 땀 건너뛰기가 발생합니다.

직물이 고르지 않게 움직이는 이유는 랙 톱니 설정에 문제가 있기 때문입니다. 바늘이 아래로 내려가거나 올라갈 때 바늘이 동시에 움직여서 천을 이빨로 밀어냅니다. 상호 작용이 제대로 조절되지 않으면 천이 뭉쳐지고 밑실이 들리지 않으며 윗실이 끊어집니다.

또 무슨 이유가 있을까요? 실로 인해 스티치가 발생할 수 있습니다. 재봉 과정에서 밑실이 끊어지고 보빈 주위에 감겨 공회전하는 경우가 있습니다. 그렇기 때문에 셔틀의 코에 집어지지 않고 재료의 반대쪽에서 루핑이 중지됩니다.

밑실이 윗실보다 두꺼운 경우에도 실 끊김 및 땀 건너뛰기가 발생합니다. 이런 상황에서는 잡기가 어렵고 솔기에 결함이 있습니다. 고품질의 스티치와 재봉장치의 원활한 작동을 위해서는 밑실이 윗실보다 약간 가늘고 신축성이 있는 것이 필요합니다.

꼬인 윗실을 사용하면 솔기 결함이 발생합니다. 이러한 유형의 실은 작거나 큰 고리를 형성하고 셔틀 노우즈로 잡을 수 없기 때문입니다.

문제 해결 방법

기계가 밑실의 불균형으로 인해 밑실을 잡고 싶지 않은 경우 바늘과 훅 노즈 사이의 거리를 조정하여 균형을 회복해야합니다. 이렇게 하려면 직선 스티치 모드를 설정하고 바늘판을 제거한 다음 바늘을 가장 낮은 위치로 내립니다. 그런 다음 코가 바늘 눈 위 1-2mm를 통과하고 바늘 칼날과 코 사이에 0.15-0.20mm가 남아 있는지 확인하여 올립니다. 필요한 간격은 셔틀 근처의 나사를 사용하여 조정됩니다.


"PMZ", "Podolsk 142" 및 "Chaika" 모델과 같은 구형 브랜드 재봉틀의 경우 지그재그 스티치 모드에서 설정이 이루어집니다. 매개변수는 최신 기계와 동일합니다. 그러나 이에 대한 지침은 바늘로 조직을 왼쪽 및 오른쪽으로 찔렀을 때 셔틀의 코와 바늘의 눈 사이의 거리입니다.

문제를 해결하기 위해 자동차 제조사에 관계없이 상황을 처리하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반 규칙이 있습니다. 확인하고 수정해야 할 사항은 아래 표와 같습니다.

문제 제거
보빈에 넣은 실이 너무 느슨하거나 너무 빡빡합니다. 손으로 확인하거나 테스트 스티칭으로 확인하세요. 보빈이 올바르게 끼워졌는지 확인하세요. 후크 옆이나 안쪽에 나사를 이용해 장력을 조절하세요
재봉시 바늘대를 옆으로 이동 윗실 장력을 조절하세요
무거운 셔틀 움직임, 스티치 건너뛰기, 끊어진 실 그립 셔틀에 쌓여 메커니즘의 움직임을 방해하는 보풀과 보풀을 제거합니다.
스티칭 중에 천이 패널 아래로 당겨져 셔틀 장치의 작동을 방해합니다. 바늘을 교체하세요. 구부러지거나 무뎌지면 기계가 재료를 후크 안으로 끌어당길 수 있습니다.
스티치 주위에 실이 감겨 있고 느슨하게 조여져 있습니다. 셔틀을 수리하세요. 흠집, 균열 또는 녹으로 인해 실 그립이 손상될 수 있습니다.

작업 준비 및 문제 예방을 위한 기타 중요한 사항

실 걸림 문제를 해결하는 데 도움이 되는 가장 간단한 단계 중 하나는 사용할 재봉 장치를 올바르게 준비하는 것입니다. 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

  1. 기계가 수평이고 안정적인지 확인하십시오.
  2. 원하는 바늘을 바늘 홀더에 삽입하고 나사로 고정한 후 패스너의 신뢰성을 확인하십시오.
  3. 실패나 보빈을 라이저 위에 놓고 재봉 장치와 함께 제공된 그림에 따라 윗실을 모든 홀더와 가이드에 통과시키세요.
  4. 실을 바늘귀에 끼우고 끝을 10-15cm 뒤로 당깁니다.
  5. 밑실이 있는 보빈을 셔틀에 놓고 실 끝을 윗실 끝 옆으로 가져옵니다.
  6. 장치를 네트워크에 연결하십시오.
  7. 여분의 스크랩 조각에 테스트 스티치를 만드세요.

기계 작동 준비가 제대로 되어 있으면 밑실이 잘못 잡혀서 끊어지는 위험이 크게 줄어듭니다.


고리를 잡는 고리의 문제를 방지하려면 실을 신중하게 선택해야 합니다. 부드럽고 탄력적이어야 하며 말리지 않아야 합니다. 두께는 바늘 수와 직물 밀도에 따라 엄격하게 선택됩니다.

기계를 수동으로 조정하려는 모든 노력이 원하는 결과를 얻지 못한 경우가 발생합니다. 이런 상황에서는 진단을 수행하고 문제의 원인을 찾아내고 특수 도구를 사용하여 문제를 제거하고 더 심각한 오작동을 방지할 전문가를 초대해야 합니다.

재봉틀이 밑실을 잡아당기지 않는 경우 아래 영상을 참고하세요.

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